Bạn có biết 4 khuyết điểm thường gặp ở tấm inox 304 không?

Bạn có biết 4 khuyết điểm thường gặp ở tấm inox 304?

Ăn mòn rỗ ởTấm thép không gỉ 304, còn được gọi là rỗ, là một dạng ăn mòn cục bộ xảy ra trong môi trường ăn mòn cụ thể. Nó thường xảy ra trong các dung dịch chứa anion halogenua, trong đó clorua và bromua là những chất mạnh nhất, khiến chúng trở thành môi trường ăn mòn phổ biến đối với thép không gỉ. Ăn mòn rỗ thường bắt đầu trên màng thụ động có trên bề mặt của Tấm thép không gỉ 304. Khả năng chống ăn mòn của Tấm Inox 304 chủ yếu phụ thuộc vào lớp màng bảo vệ thụ động này. Mặc dù diện tích bị rỗ bị ảnh hưởng là nhỏ nhưng một khi đã bắt đầu, tốc độ ăn mòn có thể cực kỳ cao, có khả năng dẫn đến thủng thiết bị trong những trường hợp nghiêm trọng. Hơn nữa, rỗ thường có nguy cơ tiềm ẩn gây ra hiện tượng ăn mòn giữa các hạt hoặc nứt ăn mòn do ứng suất.

Tấm thép không gỉ 304

Khuyết tật thường gặp đầu tiên là khuyết tật mối hàn. Đây là một vấn đề tương đối nghiêm trọng, thường được giải quyết bằng cách mài cơ học thủ công. Tuy nhiên, phương pháp này dễ để lại vết mài trên bề mặt tấm, dẫn đến hình thức không đồng đều và làm giảm chất lượng thẩm mỹ của tấm.

Khiếm khuyết thứ hai là sự không nhất quán bề mặt. Ví dụ: nếu chỉ khu vực hàn trải qua quá trình tẩy rửa và thụ động, nó có thể dẫn đến hình dạng không nhất quán trên Tấm thép không gỉ 304, ảnh hưởng tiêu cực đến sự hấp dẫn thị giác của sản phẩm cuối cùng.

Khuyết điểm thứ ba là vết xước trên bề mặtTấm thép không gỉ 304rất khó để loại bỏ. Trong những trường hợp nghiêm trọng, ngay cả việc tẩy rửa và thụ động tổng thể cũng không thể loại bỏ các vết xước khác nhau hình thành trong quá trình xử lý. Điều này có thể dẫn đến ăn mòn và rỉ sét khi tấm tiếp xúc với môi trường ăn mòn.

Khiếm khuyết thứ tư liên quan đến kết quả mài, đánh bóng và thụ động không đồng đều. Việc mài và đánh bóng thủ công sau đó thụ động hóa bằng axit thường dẫn đến việc xử lý không nhất quán, đặc biệt đối với các phôi lớn. Việc đạt được bề mặt hoàn thiện đồng nhất và nhất quán là một thách thức, gây khó khăn cho việc có được bề mặt đồng nhất lý tưởng. Ngoài ra, thời gian xử lý và chi phí nguyên liệu phụ cho các phương pháp này tương đối cao.