Các biện pháp chất lượng hàn cho ống liền mạch bằng thép không gỉ 304

Các biện pháp chất lượng hàn cho 304thép không gỉỐng liền mạch

Việc áp dụng các phương pháp hàn, chuẩn bị trước khi hàn, thiết kế kết cấu, kỹ thuật hàn, kiểm tra sau hàn và các biện pháp kiểm soát khác là rất cần thiết để cải thiện hơn nữa chất lượng hàn của ống liền mạch bằng thép không gỉ. Khu vực bảo quản và xử lý phôi phải đáp ứng các yêu cầu quy định. Để đảm bảo lớp bề mặt của ống liền mạch bằng thép không gỉ 304 không bị hư hại và không bị nhiễm bẩn, điều quan trọng là phải tăng cường khả năng bảo vệ của chúng trong mọi quá trình sản xuất. Các khía cạnh chính bao gồm:

Các biện pháp chất lượng hàn cho ống liền mạch bằng thép không gỉ

Việc gia công, sản xuất ống liền mạch Inox 304 phải được thực hiện trên dây chuyền sản xuất chuyên dụng (sử dụng ván gỗ) để tránh tiếp xúc trực tiếp với bệ gia công thép carbon hoặc nền cứng. Nên sử dụng các giá để đồ đặc biệt, phải làm bằng giá đỡ bằng gỗ hoặc thép cacbon có bề mặt được tráng phủ hoặc đệm bằng tấm cao su để cách ly với thép cacbon và các kim loại khác.

Trong quá trình lưu trữ, vị trí lưu trữ phải thuận tiện cho việc cẩu và tương đối tách biệt với các khu vực lưu trữ vật liệu khác. Cần áp dụng các biện pháp bảo vệ để ngăn ngừa ô nhiễm do chất lỏng, tránh va chạm với các bộ phận khác và bảo vệ khỏi ô nhiễm và hư hỏng do kim loại màu. Khi nâng ống inox 304 liền mạch phải sử dụng các dụng cụ nâng chuyên dụng như đai nâng hoặc kẹp chuyên dụng. Việc sử dụng dây cáp bị nghiêm cấm để tránh trầy xước bề mặt. Ngoài ra, nên tránh va đập và va chạm trong quá trình nâng và đặt để tránh trầy xước.

Nếu bề mặt bị trầy xước, vết hồ quang hoặc nhiễm bẩn bề mặt xảy ra trong quá trình vận chuyển, bảo quản hoặc sản xuất thì chúng phải được loại bỏ. Điều này có thể được thực hiện bằng cách mài bằng máy mài góc, sau đó đánh bóng bằng đĩa đánh bóng hoặc giấy nhám kim loại. Do đường kính ống thủy lực nhỏ nên độ khó vận hành tương đối cao và các yêu cầu về chất lượng bề ngoài cũng như cấu trúc bên trong đều nghiêm ngặt. Những ống này phải chịu được áp suất làm việc cao nên phương pháp vận hành chính được sử dụng là hàn hồ quang argon.

Thiết kế mối hàn

Để đảm bảo chất lượng hàn 304thép không gỉống liền mạch, mối nối đối đầu được thiết kế để hàn một mặt với hình thành hai mặt, sử dụng phương pháp lót có bảo vệ khí argon cho mặt sau. Đối với các kết nối giữa đường ống và ống bọc chống thấm, đường ống và mặt bích (mặt bích cổ cao) và các mối hàn ống đứng không được kết nối, các mối nối phi lê được sử dụng.